液压油颗粒度监测设备

1、或者ISO4402本仪器采用英国普洛帝核心技术“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意；“液压油颗粒度检测仪”的目的是用于检测液压油中的固体颗粒的数量和大小，我以“GYKLDB 液压油颗粒度检测仪”为例，举例说明选购时从以下几个方面进行考虑第一点液压油颗粒度检测仪”最核心的部件，也就是“心脏”，就是“油液传感器”这个传感器分为国产的和进口的，国产的传感器价格大约；ISO表示液压油的污染程度4406 231916是污染度等级代码第一个数字范围是大于2μm的颗粒数第二个数字范围是大于等于5μm的颗粒数第三个数字范围是颗粒大于或等于15μm的颗粒数由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定新的磨损理论表明只有；“液压油颗粒度检测仪”一般用NAS1638标准进行测试国内常用的仪器是“GYKLDB 液压油颗粒度检测仪”仪器内置6种测试标准，用的较多的是NAS1638标准，此标准美国航天工业部门最先提出的，目前在美国和世界各国仍广泛采用它以液压器油颗粒浓度为基础，按照液压油中在5～15μm15～25μm25～50；1999DLT4322007GJB 420BNAS1638ISO4406等标准研制的专门用于油液中污染粒子的分布大小尺寸及等级检测的仪器该仪器采用光阻法遮光法原理研制，适用。

2、最怕有杂质，因为液压系统80%的故障是由于系统油液污染度不合格而造成的对于正在使用的液压油来说，最怕污染度搞污染度高了及时含的杂质颗粒过多，特别是大于0001mm的颗粒，会直接导致阀块损坏，进而整个液压系统瘫痪；机械杂质与颗粒度都是评价油品受污染的指标机械杂质以重量百分比作为评价标准，颗粒度以杂质的直径和数量作为评价标准两者有一定的相关性，在适用范围上机械杂质更多用于石油产品及添加剂，普适性更强，颗粒度更多用于液压油的监测，以避免油路阀门工作异常RJZ3型机械杂质测定仪是按照GBT 5112010。

3、3GJB420A 4GJB420B 5SAE749D 6SAE4059E工厂中实际使用开式液压系统，NAS812级没有问题，闭环液压系统，带伺服或高频响比例系统NAS7NAS8级伺服控制系统NAS5NAS6级工厂实测可用在线油品颗粒度测试仪，如力士乐就有相应的测试仪器NAS1638是分段计数的 有5个尺寸段由于实际油。

4、1 NAS 1638标准该标准依据油液中在不同尺寸区间515μm1525μm2550μm50100μm以及100μm以上内的最大允许颗粒数，将污染等级分为14个级别2 ISO 4406标准此标准通过评估颗粒浓度的大小，使用自动颗粒计数器对污染度进行分类它采用4μm6μm和14μm三个尺寸的颗粒；NAS1638标准ISO4406标准1NAS1638标准按照油液中在5151525255050100和100um尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染等级2ISO4406标准根据颗粒浓度的大小，对于用自动颗粒计数器计数的污染度采用4um6um和14um三个尺寸的颗粒浓度等级来表示；1999年版的iso4406标准，19表示1ml液压油中大于5um的颗粒度为2500到5000，15为1ml液压油中大于15um的颗粒度为160到320，一般液压系统为1613，你这个要求不算高。

5、清洁度也已成为液压油的性能要求，一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级，高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本例如有些机械生产厂家，或工程机械用户没有用于添加液压油的无尘车间，即使花了大价钱购买了NAS 5级别的产品，在打开产品的；根据您描述的情况可能存在以下几种原因测试设备有问题 测试方法不对 测试设备的测量精度不对液压油是由基础油，抗氧剂防锈添加剂等调和而成，而在加工或运输的过程中都一些微小颗粒在液压油里面，所以衡量液压油的干净度都根据一定体积内含有颗粒的大小和数量，2微米以下的就是液压油本身的颗粒度了；首先要清楚“油液颗粒度分析仪”用在哪些方面，“油液颗粒度分析仪”主要是用于检测油液中固体颗粒的数量和颗粒分布情况，还可以用于监测过滤器的过滤效果，我们以“GYKLDB 油液颗粒度分析仪”举例说明，“油液颗粒度分析仪”最常用的主要有三个标准，一个是NAS1638标准，按照油液中在5151525。

6、个50到100um的颗粒不得超过360个否则，等级就会下降，成为9级液压油了。